水性涂料与水性木器漆废水处理中破乳剂的应用解析
一、水性涂料废水处理难点与破乳剂作用
废水特性
水性涂料废水含复杂成分：
水溶性组分：乳化剂、丙烯酸、苯甲酸钠等；
非水溶性聚合物：苯乙烯、EVA、醋酸乙烯等，形成稳定乳液；
高污染性：COD浓度常超100,000 mg/L，含毒性物质，可生化性差。
破乳剂的核心作用
表面活性：破坏乳液界面张力，使油水分离；
反相乳化：改变乳化液类型（如油包水转水包油），加速破乳；
常用类型：无机盐类（如氯化钙）、高分子聚合物、表面活性剂复配药剂。
处理流程
预处理 → 破乳反应 → 絮凝沉降 → 深度处理
预处理：去除悬浮物、油脂，调节pH至8-9（破乳剂ZUI佳作用范围）；
破乳反应：稀释破乳剂后投加，反应时间依废水成分调整；
絮凝沉降：添加助凝剂（如聚合硫酸铝、聚丙烯酰胺）加速沉淀；
深度处理：Fenton氧化、臭氧氧化等，降解残留污染物。
二、水性木器漆废水处理难点与破乳剂应用
废水特性
高COD：15,000-55,000 mg/L，含难降解树脂、颜料；
高色度：废水浑浊，影响后续生化处理；
悬浮物多：含未反应原料及清洗杂质。
破乳剂的关键价值
预处理阶段：与混凝剂协同形成大颗粒矾花，提升沉淀效率；
指标优化：降低COD、色度、总磷，提高废水可生化性；
工艺衔接：破乳后接生化处理（如接触氧化），再深度处理（砂滤、活性炭）。
三、破乳剂选择与应用原则
选型依据
废水成分：根据乳化剂类型、COD值匹配破乳剂（需小试确定ZUI佳型号）；
pH控制：调节至8-9以发挥破乳剂ZUI大效能；
环保考量：避免过量投加导致二次污染，结合助凝剂优化泥水分离。
成本效益
替代设备：破乳剂可替代部分复杂设备，降低高浓度废水处理成本；
案例验证：某家具企业采用破乳剂后，废水COD从55,000 mg/L降至达标排放。
四、实际案例与技术趋势
水性涂料废水：苏州昊诺破乳剂通过调节pH至8-9，配合聚丙烯酰胺，实现悬浮物去除率超90%；
水性木器漆废水：山东某工厂采用破乳剂+混凝气浮工艺，色度降低85%，COD去除率达75%；
技术趋势：破乳剂正向复合配方发展（如含纳米材料），提升对复杂污染物的去除效率。
五、总结
在水性涂料与木器漆废水处理中，破乳剂是破解乳化废水、降低COD及色度的关键药剂。其应用需结合：

精准选型：根据废水成分小试确定破乳剂类型；
工艺协同：与混凝、生化处理联用，提升整体效率；
环保监控：控制投加量，避免二次污染。
通过科学应用破乳剂，企业可显著降低废水处理成本，满足日益严格的环保排放标准。